一、核心需求：變壓器繞組溫度是 “安全運(yùn)行的生命線”

1. 限制負(fù)載能力：根據(jù)國際電工委員會（IEC）標(biāo)準(zhǔn)，油浸式變壓器繞組熱點(diǎn)溫度每超過額定值（通常為 110℃）8℃，壽命會縮短一半；干式變壓器繞組溫度過高則可能導(dǎo)致絕緣層快速老化。因此，繞組溫度是判斷變壓器能否 “滿負(fù)荷” 或 “過載” 運(yùn)行的核心依據(jù)。
2. 預(yù)防突發(fā)故障：繞組局部過熱（如匝間短路、導(dǎo)線接觸不良）會迅速破壞絕緣層，若未及時發(fā)現(xiàn)，可能引發(fā)繞組燒毀、變壓器爆炸甚至電網(wǎng)停電事故。
3. 優(yōu)化運(yùn)維策略：通過實(shí)時監(jiān)測繞組溫度，可避免 “過度運(yùn)維”（如盲目停電檢修）或 “運(yùn)維不足”（如忽視潛在過熱風(fēng)險），實(shí)現(xiàn)基于實(shí)際溫度的 “狀態(tài)檢修”。

二、傳統(tǒng)測溫方式的局限：無法滿足 “精準(zhǔn)監(jiān)測繞組本體” 的需求

三、熒光光纖測溫裝置的技術(shù)優(yōu)勢：完美匹配繞組測溫需求

1. 測量精準(zhǔn)：直接捕捉繞組 “熱點(diǎn)溫度”

• 傳感器可直接埋入繞組導(dǎo)線間，無需通過油或其他介質(zhì)間接傳熱，測量誤差僅 ±1℃，能真實(shí)反映繞組本體的最高溫度（熱點(diǎn)溫度），解決了傳統(tǒng) “油溫推算” 的滯后性問題。
• 支持多點(diǎn)監(jiān)測（如高壓繞組、低壓繞組各布置 3-5 個傳感器），可定位局部過熱區(qū)域，為故障診斷提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)。

2. 安全可靠：適配變壓器高電壓、強(qiáng)電磁環(huán)境

• 電絕緣性：熒光光纖由石英材料制成，本身不導(dǎo)電、無電磁感應(yīng)，可直接接觸高壓繞組（電壓等級可達(dá) 500kV 及以上），不會引入漏電或短路風(fēng)險，避免對變壓器絕緣系統(tǒng)造成干擾。
• 抗電磁干擾：變壓器運(yùn)行時會產(chǎn)生強(qiáng)電磁場（如漏磁場、短路電流磁場），傳統(tǒng)電學(xué)傳感器（如熱電偶、鉑電阻）易受干擾導(dǎo)致測量失真；而光纖傳輸?shù)氖枪庑盘枺耆皇茈姶鸥蓴_，在短路、雷擊等極端工況下仍能穩(wěn)定工作。

3. 長期穩(wěn)定：適應(yīng)變壓器惡劣內(nèi)部環(huán)境

• 變壓器內(nèi)部存在高溫（可達(dá) 150℃以上）、油污、振動等惡劣條件，熒光光纖傳感器耐高溫（長期工作溫度 – 40℃~200℃）、耐化學(xué)腐蝕（抗變壓器油侵蝕）、機(jī)械強(qiáng)度高（可耐受繞組繞制時的拉伸和振動），使用壽命可達(dá) 15 年以上，與變壓器（設(shè)計壽命 20-30 年）的運(yùn)維周期匹配。

4. 實(shí)時響應(yīng)：為故障預(yù)警爭取時間

• 熒光光纖測溫裝置的采樣頻率可達(dá) 1Hz（即每秒更新 1 次數(shù)據(jù)），當(dāng)繞組出現(xiàn)匝間短路等故障導(dǎo)致溫度驟升時，可在數(shù)秒內(nèi)捕捉到溫度變化，并通過后臺系統(tǒng)觸發(fā)報警（如聲光報警、短信通知），運(yùn)維人員可及時采取降負(fù)荷、停電檢修等措施，避免故障擴(kuò)大。

總結(jié)